Abmuntern

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Der abhängbare Wärmetauscher vom Typ II ist eine halbgeschweißte, einseitige abnehmbare Einheit, die für Flüssigkeiten entwickelt wurde, die für Verschmutzung oder Kristallisation anfällig sind. Es kombiniert die thermische Effizienz der Gegenflow mit strategischem Zugang zur Wartung und optimiert die Zuverlässigkeit bei herausfordernden industriellen Prozessen.
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Beschreibung
Technische Parameter
Dismountable Spiral Plate Heat Exchanger
Produktdefinition

Der abhängbare Wärmetauscher vom Typ II ist eine halbgeschweißte, einseitige abnehmbare Einheit, die für Flüssigkeiten entwickelt wurde, die für Verschmutzung oder Kristallisation anfällig sind. Es kombiniert die thermische Effizienz der Gegenflow mit strategischem Zugang zur Wartung und optimiert die Zuverlässigkeit bei herausfordernden industriellen Prozessen.

 

Strukturelle Merkmale

Einseitige abnehmbare Endkappe

Ein Fluidkanal verfügt über eine verschraubte Endabdeckung für den mechanischen Reinigungszugang, während der gegenüberliegende Kanal für die Druckintegrität dauerhaft verschweißt bleibt.

Spiralweg des Gegenflusses

Maximiert die Nutzung der thermischen Gradienten und erreicht Ansatztemperaturen auf<10°C.

Anti-Blocking-Geometrie

Das asymmetrische Kanaldesign (typischerweise 10: 1 -Verhältnis) widersteht der Partikelakkumulation und minimiert das Verschmutzung.

Flexible Ausrichtung

Unterstützt die horizontale oder vertikale Installation für platzbeschränkte Layouts.

Partielle geschweißte Konstruktion

Behält strukturelle Robustheit (bis zu 1,6 MPa), während Sie den Zugriff auf Wartung ermöglichen.

 

Technische Vorteile

Maximierte Reinigbarkeit

Ausgestattet mit einer abnehmbaren Endkappe ermöglicht es eine mechanische Entkalierung für Flüssigkeiten, die anfällig für Verschmutzung sind. Im Vergleich zu Austauschern vom Typ I senkt dieses Design die Ausfallzeit um 40%.

Hocheffiziente Erholung

Die Gegenstromstruktur kann nicht weniger als 85% der Abwärme aus viskosen oder schlammenden Medien extrahieren.

Widerstandsfähigkeit von thermischer Stress

Die spiralgewickelten Röhrchen können automatisch Expansion und Kontraktion kompensieren und so Flanschlecks verhindern.

Kostenoptimierung

Wenn Sie mit Dual-End-Dichtungen abschneiden, erreicht es im Vergleich zu vollständig abnehmbaren Einheiten 30% niedrigere Lebenszykluskosten.

 

Anwendung

 

Es eignet sich gut für Flüssigkeiten, die eine moderate Tendenz haben, das Fouling zu verursachen. Die spezifischen Anwendungen in verschiedenen Branchen sind wie folgt:

  • In der chemischen Verarbeitung: Es wird zum Abkühlen von Polymerschlämmen und zum Vorheizen von Futtermitteln für Kristallisatoren verwendet.
  • In der Produktion von Biokraftstoffen: Es erleichtert die Erholung der Wärme von Fermentationsbraten.
  • Bei Abwasserbehandlung: Es ermöglicht den Wärmeaustausch zwischen Schlamm und Wasser.
  • In den Food & Pharmaceutical Sektoren: Es wird angewendet, um Produkte mit hoher Viskosität wie Sirupen und Extrakten zu kühlen.

 

Technisches Team

 

Seit seiner Gründung hat Suzhou Ukada Energy Saving Technology Co., Ltd. ein hochkarätiges technisches Team. Innerhalb seines F & E -Zentrums widmet sich die Ingenieur Lu seit 1982 für das Design und die Herstellung von Spiralplatten -Wärmetauschern.

Die Ingenieur Lu hatte zuvor die Position des Chefingenieurs bei Suhua Machine, wo er umfangreiche Erfahrungen in Forschung, Entwicklung und praktischen Betriebsabläufen sammelte. Im Laufe der Jahre hat er die F & E- und Fertigungsaufgaben von Spiralplattenwärmetauschern für zahlreiche nationale Schlüsselprojekte erfolgreich erledigt. Diese Projekte decken wichtige Bereiche wie Satelliten, U -Boote und Kernkraftwerke ab.

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